3D胶路检测系统
3D 胶路检测系统是点胶后质量管控的核心设备，核心作用是通过三维视觉扫描与数据量化分析，解决传统 2D 检测或人工目视无法精准把控胶路立体质量的痛点，从 “平面判定” 升级为 “立体全维度核验”；
产品特性
系统基础流程
• 进料
• 视觉纠偏
• 精确扫描
• 3D重建和检测
• 出料
3D检测优势
• 抗干扰性强
• 检测范围广
• 检测精度高
• 数字化呈现
• 编程操作快捷
• 精准分析点位检测
• 历史追溯时间长
3D胶路检测流程介绍
3D胶路检测的优势
抗干扰性强
3D线激光扫描通过产品高度信息重建胶径的三维信息，不会受到产品颜色，角度变化的影响。
检测范围广
通过运动机构和灵活编程，3D检测可以覆盖所有的胶径，不会受到镜头视野的限制。
检测精度高
线激光 X 向分辨率达 0.005mm，3D 重建可去噪抗干扰，检测精度稳定 0.02mm。
数字化呈现
3D 检测可自动均匀生成检测点，检测间距灵活可调，结果易保存、上传及图形化展示。
3D胶路检测的优势
编程操作快捷
2D相机拼接产品全貌图，在全貌图上编辑绘制3D扫描路径，一键自动算3D扫描角度，便捷高效。
精准分析点位检测
可一键快捷导入指定点位的历史扫描数据，扫描所得的轮廓呈现直观清晰，能精准对比每次扫描的检测结果。
历史追溯时间长
将3D胶路检测的测量数据写入磁盘生成CSV文件，此方式可稳定保存半年以上的数据，追溯周期足够长。
3D胶路检测用户界面设计
1、3D点云功能：系统具备高效的实时渲染能力，能够迅速生成并展示3D点云模型，同时支持从多个不同角度进行查看，使用户能够全方位、细致地观察3D点云的细节特征。
2、3D轨迹展示：可清晰呈现扫描路径的检测点结果，将扫描过程中发现的缺陷以高亮形式进行精准标注，方便用户快速定位并识别问题所在。
3、3D扫描状态统计：能对每条扫描轨迹的产能信息进行准确统计，并实时显示测量数据，让用户随时掌握扫描进度和效率。
4、系统状态监控：可对机台状态、运动系统以及视觉系统进行实时监控，确保设备稳定运行。
3D胶路检测用户界面设计
1、增设与删除3D扫描路径功能：在3D胶路检测界面设计中，用户可根据实际需求灵活增设或删除3D扫描路径，以便更精准地覆盖待检测区域，提高检测效率与准确性。
2、用户可自定义检测点间距，系统据此自动生成检测点，同时允许设定各检测点的胶宽、胶高、胶偏范围及具体检测方案。
3、检测方案：支持增设多个检测方案，主要抓取胶路平台高度及胶水位置度等关键参数。
3D胶路检测的应用场景
导热凝胶、硅胶
1.高功率电子设备：5G基站AAU模块、IGBT功率模块
2.新能源汽车：电池管理系统（BMS）、电机控制器
3.消费电子：智能手机soc散热、LED驱动模块
4.军工航天：雷达T/R组件、星载设备
锡膏
1.电子产品：智能手机、平板电脑、TWS耳机、智能手表。
2.汽车制造：ECU(电控单元）、LED车灯/传感器（耐高温场景）。
3.医疗：血糖仪、助听器、影像设备。
4.工业与通讯设备：5G基站/RF模块、
服务区/交换机、工控主板。