五轴联动点胶系统
相比于传统三轴加工只能做线性移动，五轴联动通过多轴协同来实现更复杂的轨迹运动，用于加工复杂工件，减少装夹次数，降低时间成本，高效率加工，提高生产效率。
通过五轴同步控制实现复杂工件无死角点胶。核心优势在于可调整工件姿态，让胶阀出胶方向始终垂直于作业面，适配曲面、异形件加工，重复定位精度达 ±0.03mm。
产品特性
功能优势
• 全方位无死角点胶能力
• 快速应用和生产
• 点胶效果和质量
• 效率与成本优势
五轴标定方式
• 手动标定
• 自动标定
• 标定板标定
五轴联动点胶检测
五轴联动点胶检测的优势
突破空间限制
X/Y/Z+A/C 轴联动调胶枪姿态，贴合复杂工件涂胶路径，免工装解三轴点胶痛点
检测精度高
五轴标定补偿误差，微米级把控胶线 / 胶量 / 间距，适配精密场景避三轴缺陷
少工序适配工艺
一次编程即可完成多面、多姿态涂胶，支持点、线、面、环等多种涂胶模式，适配不同工艺场景
提高生产率
联动运动轨迹更连贯，减少空行程浪费，相比传统分步涂胶，生产效率提升 30% 以上，适配生产需求
全方位无死角点胶能力
五轴联动点胶机具备五个自由度（X、Y、Z三直线轴+双旋转轴），实现产品的自由倾斜和旋转点胶。相较于传统三轴设备只能进行平面点胶，五轴设备能够轻松应对曲面、异形工件及多角度点胶的场景，如手机中框、汽车零件、智能眼镜框等复杂形状的点胶需求。旋转轴与直线轴之间配合多方位变动，实现各种姿态倾斜点胶，无论工件的放置如何，都能通过调整角度和位置，以最佳的针头角度进行点胶作业。
快速应用和生产
五轴联动实现一键全自动标定，大大简化操作复杂度和提高精度。 点胶轨迹的编程可通过实时视觉相机编程或图像拼接技术，快速建立产品的点胶轨迹；再通过相机辅助定位，产品的摆放位置不受限，降低机台结构复杂的装夹要求和夹具等需要，能够精准定位产品进行点胶，满足客户快速实现生产要求。
点胶效果和质量
五轴联动点胶的核心优势在于能实现高品质的复杂空间胶路。其点胶产品或针头可多角度旋转，确保在任何曲面、侧壁及夹角处都能垂直出胶，能够点出一条均匀、一致的胶路。这彻底解决了传统点胶在死角或曲面产生的胶路不均匀、堆胶、断胶等问题，胶路宽度波动可控制在±5%以内，显著提升了密封、粘接的可靠性与产品外观的一致性。
效率与成本优势
- 大幅减少甚至免除定制化工装夹具：五轴点胶机平台只需一套简易的基座夹具，通过平台或点胶针头的双旋转进行空间运动即可完成产品所有表面的点胶。
- 降低换型成本：产品变更时，五轴设备通常只需调用新程序、更换简易治具，甚至无需更换。
- 降低后续成本：降低胶水浪费，减少不良产品和返工。
- 机台生命周期：面对产品更新换代和复杂的三维曲面设计，通常只需更改编程和工艺即可适应，而无需对硬件产线进行大规模改造或重新投资
